Cigareta je tabákový výrobek vyrobený z cigaretového papíru srolovaného do proužků, známý také jako papírové cigarety, cigarety a tabákové rolky.
Na celém světě je více než 300 milionů kuřáků, což je největší počet na světě. Velký rozsah a stabilní poptávka podporuje domácí tabák
průmysl je velmi prosperující. Materiály na balení cigaret mají přímý vliv na kvalitu a trvanlivost cigaret. Každý rok ztráty tabáku v důsledku špatného balení
ztráty tabáku v důsledku špatného balení se rok od roku zvyšují.
1 Systémy balení krabiček cigaret
Cigarety jsou baleny do proužků tabákových výrobků pomocí cigaretového papíru. Množství cigaret je úhledně zabaleno do cigaretové krabičky s vnitřkem
Určitý počet cigaret je úhledně zabalen do cigaretové krabičky s papírovou vložkou a zabalen do průhledné fólie, která tvoří systém balení cigaret v krabičkách. Minimální krabičkové cigarety
Viz obrázek 1.
Balení cigaret je navrženo tak, aby produkt zkrášlovalo a zajistilo kvalitu. K dispozici jsou vertikální a horizontální měkké obaly, vertikální víko, pevné obaly s výklopnou horní částí a zásuvkou a obaly pro poslech.
Pevné krabičky typu, vyklápěcího typu a zásuvkového typu, stejně jako odposlechové krabičky obsahující 20, 10, 5 nebo 50 cigaret, v závislosti na potřebách trhu.
Počet cigaret je 20, 10, 5 a 50 v závislosti na poptávce trhu.
Na rozdíl od jiných spotřebních výrobků se cigarety stále prodávají ve vícevrstvých minimálních baleních, která obsahují fóliovou vložku, měkký nebo tvrdý balíček uprostřed a měkký nebo tvrdý balíček uprostřed.
Na rozdíl od jiných spotřebitelských produktů je minimální balení cigaret stále vícevrstvé, skládající se z vnitřní vrstvy hliníkové fólie, střední vrstvy měkkého nebo tvrdého balení a vnější vrstvy průhledné plastové fólie, z nichž každá má svůj vlastní samostatný ochrannou funkci.
2 Hlavní výkon vyšetřování systému balení cigaret v krabičkách
2.1 Hlavní výkon cigaretového filmu a vložky
V systému balení cigaret v krabičkách jsou bariérové vlastnosti vnější průhledné fólie a krycího papíru jádrem účinku bariéry proti vlhkosti systému balení cigaret.
Srdce vnějšího cigaretového filmu je obecně vyrobeno z biaxiálně orientovaného polypropylenového filmu (BOPP), který má vysokou průhlednost a lesk.
Ačkoli je výkon kyslíkové bariéry obecný, výkon bariéry proti vlhkosti je dobrý. Cigaretový krycí papír je papírový materiál, který izoluje cigaretu od vnější vrstvy fólie.
Běžně se používá tiskový papír, laminovaný hliníkový papír, pohliníkovaný papír a krycí papír z nehliníkové fólie. Dá se říci, že krycí papír je druhou vrstvou bariéry proti vlhkosti pro systém balení cigaret.
Vložkový papír je druhou bariérou proti vlhkosti v systému balení cigaret, posiluje bariéru proti vlhkosti systému a zabraňuje rozbití vnější průhledné fólie.
Zabraňuje také prasknutí vnější průhledné fólie.
S odkazem na standardy YC/T 266-2008 Tabáková obalová fólie a YC/T 315-2009 Odolnost tabákové obalové fólie proti oděru.
Hlavní vlastnosti cigaretových fólií jsou následující: (1) tloušťka; (2) šířka; (3) výkon bariéry; (4) pevnost v tahu; (5) prodloužení při přetržení; a (6) prodloužení při přetržení.
prodloužení po přetržení; (6) modul pružnosti v tahu; (7) tepelné smrštění; (8) zákal; (9) lesk; (10) dynamické tření
(10) koeficient dynamického tření; (11) pevnost tepelného těsnění (uzavírání).
2.2 Základní požadavky na výkon cigaretového papíru
Cigaretový papír jako speciální papír zaujímá vysoké postavení v tenkém papíru a zároveň jako cigaretový materiál zaujímá místo i v tabákovém průmyslu.
Tabákový průmysl má své místo. Cigaretový papír na balení cigaret se nazývá papír na cigaretový zásobník a cigaretový papír na ruční balení cigaret se nazývá plochý.
cigaretový papír. Technologie výroby cigaretového papíru je unikátní a obtížná a jen málo zemí na světě je schopno ji vyrobit. V současné době je
3
Celosvětově se používá asi 300,{1}} tun cigaretového papíru, z čehož jedna třetina se vyrábí v Číně.
Vodní borový papír je obalový materiál na cigarety používaný pro vnější balení cigaretových tyčinek s filtrem a je to speciální průmyslový papír. Je pojmenován pro svůj vzhled, který se podobá
Dřevo borovice a pojmenované. Papír je v přímém kontaktu s kuřákovými rty, proto musí být tisková barva a potah papíru
Netoxický, v souladu s hygienickými normami potravin a má určitý stupeň odolnosti proti vodě a pevnosti za mokra. Podle různých procesů zpracování, vodní borový papír
Papír se dělí do dvou kategorií: vodní borový papír pro tisk a vodní borový papír pro potahování. Vodní borový papír pro tisk je potištěn hlubotiskem.
Krásný povrch, dobrá nivelace, vysoké technické požadavky, vhodné pro střední a vysoce kvalitní cigarety; natíraný vodní borový papír pomocí technologie potahování
Potažený vodní borovicový papír je zpracován technologií potahování a proces je jednoduchý, kvalita povrchového vzoru a vyrovnání jsou horší než potištěný vodní borovicový papír a často se používá v cigaretách nízké kvality.
3 testování balení cigaret v krabičkách
3.1 Předměty pro testování cigaretového filmu BOPP
3.1.1 Testování tloušťky
Tloušťka cigaretové fólie BOPP je základním ukazatelem pro laboratorní testování vlastností fólie. Nerovnoměrná tloušťka se projeví nejen na
tloušťka ovlivňuje nejen pevnost v tahu a bariérové vlastnosti fólie, ale ovlivňuje i následné zpracování fólie. Čím silnější je fólie, tím lepší je její výkon a
Čím silnější je fólie, tím lepší je její výkon a tuhost a tím lepší je vizuální estetika vzhledu a obrysů obalu, ale tím vyšší jsou náklady. Abychom našli rovnováhu mezi efektem balení a náklady na balení
Aby bylo možné nalézt rovnováhu mezi efektem balení a náklady na balení, je zapotřebí přesná kontrola tloušťky, aby byla zajištěna jednotnost a tloušťka cigaretového filmu BOPP. Standard Guangzhou
Elektronický tloušťkoměr GH-D (viz obrázek 2) má rozsah měření 0~6 mm a rozlišení 0,1 μm, což je druh integrovaného optického, mechanického, elektrického a
GH-D (obrázek 2) má rozsah měření 0~6 mm a rozlišení 0,1 μm, což je druh vysoce přesného digitálního tloušťkoměru integrujícího optické, mechanické, elektrické a výpočet pro laboratorní použití. A dá se připojit
a lze jej připojit k počítači pro automatické ovládání. Při měření tloušťky je také nutné kontrolovat odchylku příčného a podélného směru, dle požadavků YC/T 266-2008.
Podle požadavků YC/T 266-2008 jsou požadavky na tloušťku BOPP výparového filmu a extrémní rozdíl v příčné tloušťce uvedeny v tabulce 3.
Tabulka 3 Požadavky na tloušťku filmu výparů BOPP
3.1.2 Výkon bariéry
Bariérová schopnost cigaretové fólie BOPP je klíčovou položkou pro testování, obal cigaret vyžaduje vysokou bariéru proti vodní páře
Balení cigaret vyžaduje vysokou bariéru proti vodní páře, aby se zabránilo plísním a plísním způsobeným vlhkostí. V současné době existují tři metody pro testování rychlosti prostupu vodní páry, a to červená
Podle požadavků YC/T 266-2008 je rychlost prostupu vodní páry testována podle GB/T 1037.
Podle GB/T 1037, tedy podle kalíškově metody (přibírání/hubnutí) testovat.
W900 (viz obr. 3) je založen na principu testu propustnosti vodní páry pohárkovou metodou s odkazem na GB/T 1037, ASTM E96 a ISO 2528.
ASTM E96, normy ISO 2528, poskytují široký rozsah a vysokou účinnost testování rychlosti prostupu vodní páry pro materiály s nízkou, střední a vysokou bariérou proti vodní páře.
Poskytuje široký rozsah a vysokou účinnost testování rychlosti prostupu vodní páry pro materiály s nízkou, střední a vysokou bariérou proti vodní páře. Podle YC/T {{0}} je požadavek na propustnost vlhkosti menší nebo roven 2,0 g/(m2-24
h-0.1 mm).
3.1.3 Zkoušení mechanických vlastností
Balíčky cigaret vyžadují vysokou pevnost v tahu BOPP fólie, která minimalizuje „lámání“ fólie během procesu balení.
Tím se minimalizuje jev „rozbití paketu“ během procesu balení. Podle požadavků YC/T 266-2008 je pevnost v tahu podélných větší nebo rovna 140 N/mm2 a příčné
Větší nebo rovno 220 N/mm2.
Test prodloužení při přetržení se používá k analýze řezatelnosti fólie a čím vyšší je prodloužení při přetržení, tím lépe.
Aby bylo dosaženo účelu snadného řezání během výrobního procesu a hladkého provozu montážní linky, podle požadavků YC/T 266-2008, prodloužení při přetržení
Podle YC/T 266-2008 je prodloužení při přetržení menší nebo rovné 180 procentům v podélném směru a menší nebo rovné 70 procentům v příčném směru.
Se specifičtějšími požadavky na tuhost fólie a snadné řezání díky vysokorychlostní výrobě nyní existuje
požadavky na testování modulu pružnosti podle YC/T 266-2008, když je návrhová hodnota tepelného smrštění menší nebo rovna 5 procentům,
Podle požadavků YC/T 266-2008, když je návrhová hodnota rychlosti tepelné kontrakce menší nebo rovna 5 procentům, modul pružnosti by měl být větší nebo roven 2000 MPa, když návrhová hodnota rychlost tepelné kontrakce > 5 procent, modul pružnosti by měl být větší nebo roven 2400 MPa.
GBPI elektronický tahový testerGBH-2 (viz obrázek 4) multifunkční jednosloupový elektronický zkoušeč tahu, plast, plast, fólie, vlákna, vlákna a další materiály.
materiál, plast, fólie, vlákno, pryžová fólie, kompozitní materiály, pásky, měkké obalové materiály, papír, netkané textilie
Materiály na balení léků, stříkačky, uzávěry, zátky a další obalové materiály pro testování mechanických vlastností, aby vyhovovaly potřebám různých uživatelů
3.1.4 Tepelné smrštění
Míra tepelného smrštění cigaretového filmu BOPP se používá hlavně k vyhodnocení rozměrové tepelné stability cigaretového filmu BOPP za různých podmínek nebo faktorů.
za různých podmínek nebo faktorů. Podle požadavků YC/T {{0}} je podélné a příčné tepelné smrštění cigaretového filmu BOPP ±2,0 procenta konstrukční hodnoty.
±2.0 procent . U pevných cigaretových krabiček s dobrou oporou je míra tepelného smrštění mírně vyšší, zatímco u měkkých cigaretových krabiček by se mělo míře smrštění zabránit.
6
Míra tepelného smrštění je o něco nižší než u tvrdých cigaretových krabiček, protože je třeba zabránit deformaci krabiček v důsledku vysokých rychlostí smrštění. A plně zhodnotit film
Tepelné smršťování fólie lze vyhodnotit v souladu s normami GB/T 34848-2017 a ISO 14616-1997.
Tester účinnosti smrštění fólie GBPI, GBK-D1 (viz obrázek 5), využívá princip ohřevu vzduchu (tj. vzduchové lázně)
Používá se k testování různých tepelně smršťovacích vlastností fólií. Je vhodný pro teplem smrštitelné fólie z polyethylenu, vinylových kopolymerů a jejich směsí.
Jedná se o zařízení, které dokáže přesně a kvantitativně určit sílu smršťování teplem, smršťovací sílu za studena, rychlost smrštění, dobu smrštění a další vlastnosti plastových fólií v procesu tepelného smršťování.
Jde o zařízení, které dokáže přesně a kvantitativně určit sílu smršťování teplem, smršťovací sílu za studena, rychlost smrštění, dobu smrštění a další vlastnosti plastových fólií při smršťování. Výsledky testů jsou k dispozici v různých datech pro hodnocení tepelného smršťování fólie z různých hledisek
3.1.5 Optické vlastnosti
Vyšší průhlednost a vyšší lesk jsou věčnými požadavky trhu na fólie BOPP, aby lépe odpovídaly krabičkám cigaret.
vzhled. Dva hlavní indikátory optických vlastností filmu jsou zákal a lesk. Haze je také běžně označován jako
průhlednost a lesk je povrchový jas. Čím nižší je hodnota zákalu, tím vyšší je průhlednost fólie, a tedy čistší a více
Čím nižší je hodnota zákalu, tím vyšší je průhlednost fólie, a tedy jasnější a barevnější vzor ochranné známky balíčku; čím vyšší lesk, tím krásnější a jasnější balení a vizuální efekt.
Film s nízkým zákalem a vysokým leskem způsobí, že vzhled cigaret bude kvalitnější, čímž se zvýší zájem spotřebitelů o nákup.
GBPI tester propustnosti světla/zákal SGW-810je vhodný pro všechny průhledné a průsvitné paralelní ploché
Vzorky povrchu (plastové desky, fólie atd.) propustnost světla, testování zákalu, vzorky kapalin (voda, nápoje atd.) zákal nebo čirost
7
Měření jasnosti.
Inteligentní měřič lesku GBPI GZ-1 se používá k testování lesku plastových fólií, papíru, inkoustu, lepidel atd.
Lesk plastové fólie, papíru, inkoustu, lepidla atd. Může měřit více bodů vzorků a procesních dat a přímo vytisknout průměrnou hodnotu, směrodatnou odchylku a variační koeficient.
Průměrnou hodnotu, směrodatnou odchylku a variační koeficient lze vytisknout přímo. Stroj má vysokou přesnost a dobrou stabilitu a dokáže měřit lesk barvy, papíru, plastu, keramiky, kamene a
Dokáže měřit lesk plochých výrobků, jako je barva, papír, plast, keramika, kámen a kov.
3.1.6 Součinitel dynamického tření
Skluz cigaretové fólie BOPP je důležitým ukazatelem v komplexním indexu, který se vytváří s detekcí vysokorychlostního balení
požadavky. V procesu balení cigaret a během výrobního procesu se koeficient tření testuje čtyřmi způsoby: (1) vnější strana fólie
(1) koeficient tření mezi vnější stranou fólie a mechanickým kovovým povrchem nebo dopravním pásem; (2) vnitřek fólie a vnitřní povrch; (3) vnitřek fólie a vnější povrch
(4) vnější strana fólie a kartonu. Koeficient tření mezi vnější stranou fólie a mechanickým kovovým povrchem by měl být nízký, aby se usnadnila přeprava cigaretových krabiček na
Koeficient tření mezi vnější stranou fólie a mechanickým kovovým povrchem by měl být nízký, aby se usnadnila přeprava cigaretových balíčků na výrobní lince a zlepšila se výrobní rychlost balení. Koeficient tření mezi vnitřkem fólie a vnitřní stranou fólie by měl být o něco vyšší než koeficient tření mezi vnější částí fólie a
pro usnadnění přesné fixace fólie a papíru a zlepšení kvality tepelného svaru a efektu balení.
Koeficient tření mezi fólií a kartonem Koeficient tření mezi fólií a kartonem by měl být nízký, aby bylo možné balíček cigaret hladce naložit.
Podle požadavků YC/T 266-2008 je koeficient dynamického tření (mimo a
/ vně) Menší nebo rovno 0.28 (a s proužkem, krabicové balení
(a a nekontaktní povrch balicího papíru). Guangzhou Biaoji GM-1 (viz obrázek 8) se používá k určení koeficientu tření plastových fólií, listů, papíru a dalších materiálů samotných nebo v kontaktu.
GM-1 (viz obrázek 8) se používá k určení koeficientu tření plastových fólií, listů, papíru a dalších materiálů při klouzání po vlastních nebo jiných materiálových površích.
ASTM D1894-01, ISO 8295, TAPPI 816.
Chcete-li získat další testování obalového materiálu, můžete nás kontaktovat přímo
