OTR (rychlost přenosu kyslíku)Definice
je ustálená rychlost prostupu kyslíku membránou při specifikované teplotě a relativní vlhkosti. Hodnoty jsou uvedeny v cc/100, v amerických standardních jednotkách, 2/24 h, a v metrických jednotkách (nebo SI) jako cc/m 2 /24 h. Standardní testovací podmínky jsou 73 stupňů F (23 stupňů) a 0 procent RH.
Normy související s rychlostí přenosu kyslíku (OTR).
Permeace kyslíku flexibilními bariérovými materiály pomocí coulometrického senzoru ASTM D3985, ISO 15105
Rozsah přenosové rychlosti kyslíku:
Určete rychlost přenosu kyslíku (OTR) pružných bariérových materiálů pro balení nebo průmyslové aplikace. Mezi klíčové faktory pro pochopení pronikání materiálu patří tloušťka materiálu a faktory prostředí, jako je relativní vlhkost a teplota.
Testovací postup ASTM D3985:
Při zvolené teplotě a vlhkosti je mezi komorou obsahující kyslík a komorou bez kyslíku uzavřena bariérová fólie. Coulometrický senzor měří kyslík, který prochází materiálem.
Korelace s výkonem balíčku
Vzduch, který dýcháme, obsahuje asi 21 procent kyslíku a 79 procent dusíku, s velmi malým množstvím dalších plynů, jako je oxid uhličitý a argon. Kyslík je životně důležitý pro život lidí a zvířat a je to také reaktivní sloučenina, která je klíčovým faktorem při kažení potravin: většina chemických a biologických reakcí, které produkují žluklé oleje, plísně a změny chuti, vyžaduje kyslík, aby proběhl. Není tedy žádným překvapením, že obaly na potraviny (a některé nepotravinářské obaly pro produkty, kde atmosférický kyslík představuje nebezpečí) pokročily a našly způsoby, jak snížit expozici kyslíku a prodloužit životnost produktů citlivých na kyslík.
Existují dva způsoby, jak snížit vystavení produktu kyslíku pomocí flexibilního balení:
1. Balení v modifikované atmosféře (MAP) je proces nahrazení vzduchu v horní části obalu jiným plynem před konečným uzavřením. Tento obal v modifikované atmosféře je v potravinářském průmyslu pevně zaveden a jeho význam stále roste. Stručně řečeno, přirozený vzduch v obalu je nahrazen plynem nebo směsí plynů (obvykle dusík a oxid uhličitý). Tento obal v ochranné atmosféře udržuje kvalitu čerstvých potravin po delší dobu, prodlužuje trvanlivost a umožňuje výrobcům potravin geograficky podchytit větší trh s produkty podléhajícími rychlé zkáze. Stejně tak produkty pro masné a uzenářské výrobky, mléčné výrobky, chléb, ovoce a zeleninu, ryby nebo polotovary.
2. Vakuové balení je proces odsávání a odstraňování atmosféry, spíše než její nahrazování jiným plynem; toto vakuum uvnitř obalu nutí pružný materiál, aby se přizpůsobil tvaru produktu. Maso (čerstvé i zpracované) a sýry se často balí tímto způsobem.
Jakmile je vzduch v obalu nahrazen nebo odstraněn, musí existovat adekvátní kyslíková bariéra a adekvátní integrita těsnění, aby se v obalu udržela nízká koncentrace kyslíku. V opačném případě hnací síla vytvořená rozdílem parciálního tlaku kyslíku (21 procent vně vaku a 0-2 procent uvnitř vaku) umožní kyslíku vstoupit a zničit výhody plynoucí z odstraňování kyslíku. Hodnoty OTR se používají k porovnání relativních schopností bariéry proti kyslíku obalových fólií. Průmyslovým pravidlem je, že materiál je považován za "vysokou kyslíkovou bariéru", pokud je jeho OTR menší než 1 cm3/100 po dobu 2/24 hodin (15,5 cm3/m2/24 hodin).
Co ovlivňuje OTR tenkých vrstev
Dobré bariérové vlastnosti pro kyslík lze dosáhnout kombinací funkčních vrstev za vzniku filmů s požadovanými bariérovými vlastnostmi a dalšími vlastnostmi požadovanými pro výrobu použitelného obalu. Například EVOH má vynikající vlastnosti OTR, ale vyžaduje bariéru proti vlhkosti a mechanické vlastnosti poskytované vrstvami koextrudovanými nebo laminovanými kolem něj.
OTR je nejvíce ovlivněno:
1. Tloušťka bariérové vrstvy: Obecně platí, že čím silnější je kyslíková bariérová vrstva, tím lepší bariérové vlastnosti. Existují však procesní a nákladová omezení, která omezují tloušťky, které lze prakticky vyrobit nebo úspěšně využít.
2. Poměr kopolymerů, obsah změkčovadla a proces polymerace: Ne všechny PVdC (nebo EVOH nebo PVOH) jsou vytvořeny stejně. Během vývoje polymeru a produktu je výkon ohrožen, takže celkový výkon cílové aplikace je optimalizován. V závislosti na provedených volbách se hodnoty OTR mohou značně lišit.
3. Povrchová kompatibilita základní fólie: Fyzikální a chemické vlastnosti povrchu základní fólie mají velký vliv na OTR po metalizaci a mají malý vliv na povlak. To dokazují vynikající bariérové vlastnosti Met PET a rozdíly OTR mezi různými metalizovanými OPP produkty (viz tabulka 10).
Tester rychlosti přenosu kyslíku Y{{0}}.0 společnosti GBPI pouze měří a kontroluje OTR těch fólií modifikovaných potahováním, koextruzí nebo metalizací a zaručuje maximální hodnotu OTR ve specifikaci produktu.
